壓鑄件設(shè)計(jì)工藝及鋁型材零件設(shè)計(jì)工藝及鋁材檢測(cè)方法

壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕，填充起始速度在0.5-70m/s；壓鑄時(shí)的熔料溫度，鋁合金一般是610-670℃，鋅合金一般是400-450℃，模具溫度一般為合金溫度的三分之一。

合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡(jiǎn)化壓鑄模具的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時(shí)也能改善壓鑄件的質(zhì)量。

應(yīng)注意如下要求：

1.避免內(nèi)部側(cè)凹或盲孔結(jié)構(gòu)；

2.避免或減少垂直于分型面的孔或外部盲孔結(jié)構(gòu)；

壓鑄件壁厚度（通常稱壁厚）是壓鑄工藝中的關(guān)鍵因素，如熔料填充時(shí)間的計(jì)算、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力（最終比壓）的作用、留模時(shí)間的長(zhǎng)短、壓鑄件頂出溫度的高低及操作效率等等，都與壁厚有著直接的聯(lián)系。

應(yīng)注意如下要求：

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